Proveïdors i fàbrica d'assecadors per aspersió de la Xina - Venda a l'engròs d'assecadors per aspersió

Assecador de polvorització per al processament de líquid a pols

L'assecat per atomització converteix l'alimentació líquida en pols mitjançant una atomització controlada i un assecat amb aire calent. Les condicions del procés afecten la mida de les partícules, la humitat residual, l'exposició tèrmica i el rendiment del producte.
Els assecadors d'aerosol Lanphan s'utilitzen en investigacions de laboratori, desenvolupament de processos a escala pilot i producció industrial. Els usuaris típics inclouen fabricants de productes químics, enginyers de processos, directors de plantes i equips d'adquisició d'equips.

Assecador de lactis en aerosol
El Dairy Spray Dryer és un sistema d'assecat per aspersió de laboratori amb una capacitat d'evaporació d'aigua d'1,5-2 L/h, que utilitza alimentació peristàltica i atomització de broquets per a la...

veure més
Assecador de dos broquets de líquid
L'assecador de polvorització de dos broquets de fluid utilitza aire comprimit o gas per atomitzar l'alimentació líquida en gotes fines abans de l'assecat a l'aire calent.

veure més
Màquina d'assecat per aspersió industrial
La màquina d'assecat per aerosol industrial està dissenyada per convertir els aliments líquids bombeables en pols de flux lliure mitjançant una atomització controlada i una ràpida eliminació...

veure més
Assecador centrífug
L'assecador centrífug està dissenyat per convertir materials líquids bombeables, incloses solucions, emulsions i suspensions, en pols seca mitjançant atomització centrífuga d'alta velocitat i...

veure més
Assecador de aerosol a escala pilot
Pilot Scale Spray Dryer és un sistema d'evaporació d'aigua d'1,5 a 2 L/h per a l'assecat a escala pilot de solucions, suspensions i aliments en forma de pasta. Utilitza l'atomització d'esprai i el...

veure més
Assecador de polvorització petit
Small Spray Dryer és un sistema d'assecat compacte a escala de laboratori per convertir solucions líquides, emulsions i suspensions en pols seca mitjançant atomització controlada i assecat a aire...

veure més

Directrius d'enginyeria per a la selecció de sistemes

Càlcul de càrrega d'evaporació:

Calculeu els requisits d'eliminació d'aigua per hora en funció del percentatge de sòlids d'alimentació inicial i el cabal d'alimentació total.

Avaluació de la sensibilitat tèrmica:

Les substàncies biològiques i els extractes botànics sensibles a la calor requereixen temperatures d'entrada més baixes i temps de residència controlats dins de la cambra d'assecat.

Selecció d'atomització:

Els atomitzadors centrífugs són adequats per a majors taxes d'alimentació i producció general de pols. Els atomitzadors de broquet ofereixen un control més estricte de la mida de les gotes i les partícules per a aplicacions que requereixen distribucions més estretes.

Especificacions tècniques i model

Sèrie de models	Capacitat d'evaporació (kg/h)	Opcions de font de calefacció	Tipus d'atomització	Aplicació primària
LP-5	3 - 5	Elèctric / Vapor	Centrífuga d'alta velocitat	Recerca de laboratori, assaigs de formulació
LP-25	20 - 25	Elèctric / Vapor / Gas	Centrífuga / Broquet	Escala pilot, extractes botànics
LP-50	50 - 60	Vapor / Gas Natural	Atomitzador centrífug	Ingredients alimentaris, productes químics fins
LP-100+	100 - 300+	Vapor / Gas / Oli tèrmic	Multibroquet / Centrífuga	Producció Industrial, Materials Avançats

Aplicacions sectorials

Processament farmacèutic:

Dissenyat per a ingredients farmacèutics i excipients actius. Compta amb compatibilitat amb neteja en el lloc (CIP), estàndards de soldadura sanitària i alineació cGMP.

Producció d'aliments i begudes:

S'aplica en la deshidratació de pols lactis, ingredients nutricionals i emulsions de sabor sota exposició tèrmica controlada.

Materials químics i avançats:

S'utilitza per sintetitzar precursors de catalitzadors, pols ceràmiques i emulsions de polímers on la morfologia de les partícules afecta el processament aigües avall.

Com funciona un assecador de polvorització?

Atomització de l'alimentació:

L'alimentació líquida es bombeja a un atomitzador (roda centrífuga o broquet de pressió) situat a la part superior de la cambra d'assecat, transformant el líquid a granel en una fina boira de gotes per maximitzar la superfície.

Formació i separació de partícules:

A mesura que la humitat s'evapora, les partícules sòlides es formen i cauen cap a la part inferior de la cambra, mentre que l'aire d'escapament transporta partícules fines a un separador de cicló per a la seva recuperació.

Contacte amb aire calent:

L'aire escalfat entra a la cambra d'assecat a través d'un distribuïdor d'aire, barrejant-se immediatament amb les gotes atomitzades per facilitar una ràpida evaporació de la humitat.

Recollida de pols:

La pols seca es descarrega des de la cambra principal i dels punts de recollida del cicló a contenidors tancats.

Material d'alimentació i requisits de procés

Contingut de sòlids i viscositat:

Una major concentració d'alimentació redueix l'energia tèrmica necessària per a l'evaporació, sempre que el fluid es mantingui bombable i atomitzable.

Llindar tèrmic:

Els materials amb temperatures de transició vítre baixes o sensibilitat a la calor requereixen límits específics de temperatura d'entrada i sortida per evitar la degradació del producte o l'adherència a la paret.

Tipus de dissolvent:

Les solucions aquoses utilitzen un escalfament estàndard de llaç obert, mentre que els dissolvents orgànics inflamables requereixen sistemes de llaç tancat de gas inert equipats amb unitats de condensació de dissolvents.

Normes de verificació i qualitat de fabricació

Proves d'acceptació de fàbrica (FAT):Cada sistema es comprova abans de l'enviament pel funcionament del ventilador, la sortida de calefacció, el cablejat de l'armari de control i la lògica de control programada.
Traçabilitat del material:Es proporcionen certificats de material per a recipients a pressió d'acer inoxidable i components estructurals clau per donar suport a la verificació de materials i els registres de producció.
Verificació de la documentació:Amb l'equip es subministren manuals d'operació, esquemes de cablejat elèctric, llistes de components i registres d'inspecció pertinents per a la instal·lació, la posada en marxa i el manteniment.

Configuració personalitzada de l'assecador de polvorització

01/

Selecció de material:Les peces de contacte amb el producte es poden especificar a SUS304, SUS316L o altres materials resistents a la corrosió segons la composició de l'alimentació i els requisits del procés.

02/

Capacitat d'assecat i configuració de la cambra:La capacitat d'alimentació, la mida de la cambra d'assecat, el tipus d'atomitzador, l'especificació del broquet i la configuració de recollida de pols es poden ajustar per adaptar-se al rendiment i a les característiques del producte.

03/

Recollida de pols i tractament d'escapament:Els filtres de bossa, els separadors de ciclons o els depuradors humits es poden integrar al sistema d'escapament per a la recuperació de pols fina i els requisits d'emissió específics del procés.

04/

Automatització i control:Els sistemes PLC i HMI de pantalla tàctil es poden configurar per a control de temperatura, velocitat d'alimentació, flux d'aire i pressió, amb opcions per al registre de dades, alarmes i funcions de neteja automatitzades.

Preguntes freqüents

P: Quines peces de desgast de recanvi s'han de mantenir en estoc?

R: Mantingueu a mà els discos d'atomització, les puntes de broquet, els filtres d'aire, els termoparells i els segells d'eix. Els números de peça específics i els intervals de substitució es detallen al manual.

P: Quina infraestructura de serveis es requereix abans de la instal·lació?

R: Prepareu la càrrega elèctrica necessària, les línies d'aire comprimit per a controls pneumàtics, una ruta de conducte d'escapament exterior i una font d'aigua dedicada si s'utilitza opcions de neteja. Els dibuixos de disseny d'utilitat es proporcionen després de la confirmació de la comanda.

P: Hi ha disponible formació d'operadors i instal·lacions in situ?

R: El personal tècnic està disponible per a la supervisió del muntatge mecànic in situ, la posada en marxa del sistema i la formació del personal. També s'admeten les opcions de guia remota.

P: Quin és el termini estàndard de producció i lliurament?

R: Els terminis de lliurament depenen de la capacitat d'evaporació, les especificacions de la font de calefacció i els requisits d'enginyeria personalitzats. Els horaris de producció es confirmen durant la revisió tècnica.

P: Com es configuren les fonts de calefacció quan el gas natural o el vapor no estan disponibles?

R: Els sistemes poden utilitzar bancs de calefacció elèctrica d'alta capacitat o bucles d'intercanviador de calor d'oli tèrmic quan les línies de gas o vapor estan restringides, subjectes als límits de potència locals.

P: Quina documentació de compliment s'inclou amb els enviaments?

R: Els enviaments inclouen informes de proves de fàbrica, esquemes elèctrics, manuals d'operació i fulls de comprovació d'inspecció. Es poden organitzar certificacions de tercers regionals addicionals a petició.

P: El sistema de control es pot integrar amb les xarxes d'automatització de plantes?

R: Els panells de control utilitzen controladors lògics programables amb protocols de comunicació estàndard per a la integració en sistemes de supervisió de plantes i xarxes de registre de dades.

P: Quins enclavaments de seguretat s'utilitzen per a aliments volàtils o combustibles?

R: Els sistemes que processen dissolvents inflamables o pols combustibles inclouen monitors d'oxigen, panells d'alleujament d'explosions, sensors de pressió diferencial i purga automatitzada de gas inert.

Com un dels proveïdors d'assecadors per polvorització més professionals de la Xina, tenim equips de producció líders a nivell mundial i una forta capacitat de fabricació. Si us plau, tingueu la seguretat de comprar un assecador de polvorització avançat a l'engròs aquí des de la nostra fàbrica. Per consultar preus, poseu-vos en contacte amb nosaltres.